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一、推薦工藝
為確保水泥生產過程中SCR脫硝系統的穩定運行，我們選擇了與水泥工藝高度匹配的高溫高塵SCR系統布置。通過引進國際先進技術，我們采用了獨特的蜂窩式催化劑配方、先進的強化處理技術以及專用的清灰技術，確保SCR脫硝系統穩定運行。
二、工藝過程
高溫煙氣從預熱器出口進入煙道，通過煙道引出并轉向進入SCR反應器。在預熱器C2至C1風管前設置噴槍，將還原劑均勻地噴入煙道中，經過旋風筒的作用，還原劑和煙氣中的NOX充分混合，并進入SCR反應器反應。在催化劑作用下，還原劑中的NH3與煙氣中的NOX反應生成H2O和N2，從而達到凈化煙氣的效果。凈化后的煙氣再回到主風管，實現排放標準的要求。
三、適用范圍
① 適用于場地緊張的項目，工藝流程短，布置緊湊、占地面積小。
② 窯爐C1出口煙氣溫度280-350℃進入脫硝系統，此時催化劑活性高，脫硝效率90%以上。
③ 適用于各種工況的水泥企業，即使南方及西南地區水泥煙氣硫含量較高的水泥企業也可以穩定使用，硫酸氫銨堵塞風險最低。
四、前景分析
隨著環保政策不斷收嚴和水泥行業節能減排要求的提高，高溫高塵SCR脫硝技術在該行業具有廣闊的推廣前景。該技術可以有效降低水泥生產過程中的NOx排放，符合國家環保標準，且具備設備簡單、故障點低、溫降低、阻力小、適應性強、可靠性高、操作簡單等優點。同時，該技術成熟度高，市場認可度大，經濟效益和社會效益也較好。未來，隨著技術不斷發展和改進，SCR脫硝技術的成本將持續下降，并得到更廣泛的應用。
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